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施工工藝

鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工工藝是什么

點擊數(shù):發(fā)布時間:2020-11-07

一、施工準(zhǔn)備


水泥:宜采用強(qiáng)度等級不低于32.5級得普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
砂:用中砂,含泥量不大于3%。
石子:粒徑為5~40mm,且不大于1/3鋼筋主筋凈距的碎石或卵石,含泥量不大于1%。
水:宜用飲用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
外加劑、摻和劑:根據(jù)氣候條件、工期和設(shè)計要求等,通過試驗確定。
鋼筋:鋼筋級別、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。

接樁材料:

(1)焊接接樁:鋼板宜用低碳鋼,焊條宜用E43系列;
(2)法蘭接樁:鋼板和螺栓宜用低碳鋼;
(3)硫磺膠泥錨接樁:硫磺膠泥的配合比應(yīng)通過試驗確定。

機(jī)具:

(1)制樁機(jī)具:鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、對焊機(jī)、點焊機(jī)、電焊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、翻斗車或手推車、插入式高頻振搗器等。
(2)運輸機(jī)具:大型拖車、汽車起重機(jī)或履帶式起重機(jī)、墊木等。
(3)沉樁機(jī)械:柴油打樁機(jī)或振動沉樁機(jī)、鉆孔沉樁機(jī)、壓入式沉樁機(jī)等。
(4)接樁機(jī)具:電焊機(jī)、硫磺膠泥熬制及灌注專用工具。
(5)其他:鐵鍬、鐵板、臺秤、膠皮管、鐵抹子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水準(zhǔn)尺等。

二、作業(yè)條件


制樁

(1)各種原材料已經(jīng)檢驗,并經(jīng)試配提出混凝土配合比。
(2)預(yù)制場地符合要求。
(3)機(jī)具齊全
(4)對提供的樁基布置圖、樁基施工圖進(jìn)行會審,并進(jìn)行技術(shù)交底。

運輸和堆放

(1)預(yù)制樁強(qiáng)度達(dá)到起吊、運輸要求。
(2)堆放位置符合要求。
(3)起吊、運輸設(shè)備齊備,并達(dá)到要求的能力。

沉樁

(1)提供建筑場地的工程地質(zhì)勘查報告,必要時還需補充靜力觸探或標(biāo)貫試驗等原位測試資料。
(2)清理地上和地下障礙物。打樁場地應(yīng)平整,地面承載力應(yīng)能適應(yīng)樁機(jī)工作的正常運轉(zhuǎn);施工場地應(yīng)保持排水溝暢通,注意施工中的防震問題。
(3)施工前,試驗樁數(shù)量不少于2根。確定貫入度并核驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
(4)編制施工組織設(shè)計或施工方案,并做詳細(xì)的技術(shù)交底。
(5)預(yù)制樁的檢驗資料齊全。
(6)沉樁機(jī)具已全部進(jìn)入現(xiàn)場并試運轉(zhuǎn)正常。
(7)已放線定位完畢。

三、操作工藝


制樁

制作程序:現(xiàn)場布置→整平壓實→制作胎膜→綁扎鋼筋支模→安設(shè)吊環(huán)→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度拆模再支上層?!扛綦x劑→疊制→養(yǎng)護(hù)至70%強(qiáng)度起吊→100%強(qiáng)度運輸、碼放。

鋼筋骨架的主筋連接宜采用閃光對焊或電弧焊。主筋接頭的配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求,如無設(shè)計要求,還應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)在同一截面內(nèi)的主筋接頭,不得超過50%;
(2)相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于主筋直徑的35倍,并不小于500mm。
預(yù)制樁縱向鋼筋的張拉應(yīng)單根進(jìn)行,以應(yīng)力控制為宜,且每根張拉應(yīng)力控制一致。在縱向鋼筋張拉后,再與橫向鋼筋綁扎在一起。
制作模板可用木模板或鋼模,應(yīng)保證平整牢固、尺寸準(zhǔn)確,并刷隔離劑。

制樁的混凝土應(yīng)從樁頂向樁尖連續(xù)澆筑,嚴(yán)禁中斷,振搗時應(yīng)邊振邊抹邊找平,達(dá)到內(nèi)實外光。

預(yù)制樁制作完畢后,應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時,在蒸養(yǎng)后還應(yīng)適當(dāng)增加自然養(yǎng)護(hù)天數(shù)。

重疊法制作預(yù)制樁時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連。

(2)上層樁或鄰樁的澆筑,應(yīng)在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以后進(jìn)行。

(3)樁的重疊層數(shù)一般不宜超過四層。
(4)樁的吊環(huán)處應(yīng)振搗密實。

運輸堆放

預(yù)制樁運輸時,應(yīng)用墊木支墊平穩(wěn)、位置準(zhǔn)確,疊放的層數(shù)不得超過三層,嚴(yán)禁在場地上直接拖拉樁體運輸。運輸長樁時,墊木下宜放活動支座。
預(yù)制樁堆放時,應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊放在平整、堅實的地面上;墊木與吊點應(yīng)保持在同一縱斷面上,且各層墊木應(yīng)上下對齊,堆放層數(shù)不宜超過四層。最下一層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬加厚,或采用質(zhì)地良好的枕木,以免因場地浸水、墊木下陷,使底層受彎曲作用而發(fā)生斷裂。

試樁

試樁過程中,如果發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計資料不符,應(yīng)與有關(guān)單位研究處理。不同截面、不同長度的樁,應(yīng)將每米錘擊數(shù)、最終貫入度、總錘擊數(shù)、樁頂標(biāo)高、接樁就位所占時間、沉樁時間等詳實記錄,并存檔保管。

沉樁

沉樁程序:放樁位線→布設(shè)樁點→樁機(jī)就位→樁就位→校正垂直度→打樁→測量樁頂標(biāo)高→移鉆機(jī),重復(fù)以上工序。
定位樁基軸線應(yīng)從建設(shè)單位給定的基線開始,并與控制平面位置的基線網(wǎng)相連。在打樁地區(qū)附近應(yīng)設(shè)有水準(zhǔn)點,數(shù)量不宜少于2個,其位置應(yīng)不受打樁的影響。
單樁實際位置應(yīng)先用鋼釬垂直打入地下400~500mm,抽出鋼釬后,灌入白灰搗實。樁位放線后,經(jīng)監(jiān)理單位、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核,無誤后辦理交驗手續(xù)。
打樁前應(yīng)在樁的相鄰兩側(cè)彈出中心線和每米的標(biāo)高線,同時在樁架上設(shè)置固定標(biāo)尺,在送樁管或樁頂上面畫出每100mm的標(biāo)高線。
樁的起吊、定位,一般利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁,或配備起重機(jī)送樁就位。用樁架的導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩柱中,垂直對準(zhǔn)樁位中心,校正垂直,即樁錘、樁帽或送樁器和樁身中心線重合。

打樁前應(yīng)檢查以下內(nèi)容

(1)樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為5~10mm。
(2)錘與樁帽、樁帽與樁之間,應(yīng)有相適應(yīng)的彈性襯墊,如硬木、橡膠墊等。
(3)樁插入時的垂直偏差不得超過0.5%。

打樁順序宜按下列規(guī)定進(jìn)行

(1)密集樁群應(yīng)從中間向兩個方向或向四周對稱施打,也可從一側(cè)向單一方向進(jìn)行;當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時,可從毗鄰建筑物處向另一方向施打。
(2)根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高,宜先深后淺;根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小。

當(dāng)采用送樁法沉樁時,應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)如果承臺埋設(shè)較淺,宜先將樁打入后再挖土;如果承臺埋設(shè)深度較深,宜先進(jìn)行基坑開挖后再打樁。
(2)當(dāng)樁頂沉至離地面400~600mm時,應(yīng)加送樁器進(jìn)行送樁,樁與送樁器的縱軸線宜在同一軸線上。

當(dāng)采用內(nèi)(外)射水法沉樁時,應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)水沖法打樁適用于砂土和碎石土。
(2)水沖至最后1~2m時,應(yīng)停止射水,用錘擊至規(guī)定標(biāo)高。

當(dāng)采用靜力壓樁時,應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)靜壓樁適用于軟弱土層,不適用于厚度大于2m的中密以上砂夾層
(2)壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。
(3)樁帽、送樁器和樁身的中心線重合。
(4)壓同一根(節(jié))樁應(yīng)縮短停頓時間。

當(dāng)樁已打到接近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)檢查以下內(nèi)容

(1)樁帽和彈性墊層等是否正常。
(2)錘擊是否偏心。
(3)樁頂是否破壞。

貫入度的控制應(yīng)通過試樁或打樁試驗確定

(1)當(dāng)樁端(指樁的全斷面)位于一般土層時(摩擦為主的樁),以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主,貫入度可作參考。
(2)當(dāng)端承樁樁端遇到堅硬(塑)的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時,以貫入度控制為主,樁端標(biāo)高可作參考。
(3)摩擦樁和摩擦端承樁的控制入土深度應(yīng)以標(biāo)高為主,貫入度可作參考。
(4)當(dāng)貫入度已達(dá)到而樁頂標(biāo)高未達(dá)到時,應(yīng)繼續(xù)錘擊三陣,按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn),必要時施工控制貫入度應(yīng)與有關(guān)單位會商確定。

樁連接時必須保證上下節(jié)共線,樁的節(jié)點處理應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)焊接接樁:預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔;上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用墊鐵填實焊牢;焊接時應(yīng)采取對稱施焊,確保焊縫高度且連續(xù)飽滿。
(2)法蘭接樁:上下節(jié)樁之間宜用石棉或氈襯墊,擰緊螺帽,錘擊幾次后再擰緊一次,并焊死螺帽。
(3)硫磺膠泥錨接樁:錨筋應(yīng)事先清刷干凈和調(diào)直;錨筋孔內(nèi)應(yīng)無積水、雜物和油污;接樁時節(jié)點平面和錨筋孔內(nèi)應(yīng)灌滿硫磺膠泥;硫磺膠泥灌注時間不得超過2min;灌注后需停歇的時間應(yīng)符合下表規(guī)定;硫磺膠泥半成品每100㎏應(yīng)做一組試件。

四、成品保護(hù)


1、混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊。達(dá)到100%方可運輸和打樁。30m以上的長樁或錘擊大于500擊的樁,養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到28d,設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到100%方可起吊,運輸。

2、樁在起吊、運輸時,應(yīng)做到平穩(wěn)并不得損壞。吊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,鋼絲繩與樁間應(yīng)加襯墊。
3、混凝土樁堆放場地應(yīng)平整、堅實,墊木支墊平穩(wěn)、位置正確,在雨季施工還應(yīng)做好地面排水。
4、運輸?shù)缆窇?yīng)注意修整與維護(hù),保證運輸車輛行駛平穩(wěn),雨、雪天路滑時不宜運樁。
5、樁由水平位置豎起至立于樁架上的全過程均應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行,防止碰撞、歪扭、快起、急停。
6、打樁完畢后的基坑開挖,應(yīng)制定合理的技術(shù)措施,防止樁位移和傾斜。

五、質(zhì)量記錄


1 測量放線記錄。
2 砂、石、水泥、鋼材、電焊條等原材料合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。
3 鋼筋接頭力學(xué)性能試驗報告。
4 鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
5 鋼筋隱蔽工程檢查驗收記錄。

6 混凝土預(yù)制樁(鋼筋骨架)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

7 混凝土配合比通知單。
8 混凝土原材料及配合比設(shè)計檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
9 混凝土施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
10 混凝土試件強(qiáng)度試驗報告。
11 混凝土預(yù)制樁檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
12 試樁記錄。
13 打樁記錄。
14 樁位竣工平面圖。
15 靜力壓樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
16 地基承載力檢測報告。
17 鋼筋混凝土預(yù)制樁分項工程質(zhì)量驗收記錄。
18 其他技術(shù)文件。

來源:建筑通傳媒

 

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